سنسور SE625 : سنسور رسانایی ۲ الکترودی ساخته شده از تیتانیوم

  • سنسور SE625 : سنسور رسانایی ۲ الکترودی ساخته شده از تیتانیوم

    ۲۱ مرداد ۱۴۰۲
    573 Views
    سنسور 625

    تولید در صنایع مختلف ، به استفاده از آب فوق خالص وابسته است که نباید آلوده باشد. برای اطمینان از این امر،  knick سنسور SE625، یک سنسور هدایت دیجیتال با الکترودهای تیتانیوم و فناوری Memosens را با رنج اندازه گیری ۰ تا ۱۰۰۰ میکروزیمنس بر سانتی متر،دمای ۱۰- تا ۱۲۰ درجه سانتی گراد و فشار -۱  تا ۱۶ بار را ارائه داده است. SE625 تعیین مطمئن و دقیق رسانایی آب فوق خالص را در صنایع مختلف تضمین می کند.

    اندازه گیری رسانایی دیجیتال در آب فوق خالص 

    هزینه تصفیه آب فوق خالص در تولیدات ،  بالا است، بنابراین سرمایه گذاری در نظارت خوب برای جلوگیری از خطا در تولید بسیار مهم است. شرکت های تولید کننده به طور مداوم رسانایی آب را اندازه گیری می کنند تا بهترین نتیجه را به دست آورند. الکترودهای اندازه گیری ساخته شده از تیتانیوم، مانند الکترودهای ارائه شده توسط سنسور رسانایی SE625 ، به دلیل دوام و پایداری آنها در محدوده اندازه گیری پایین، به ویژه در این صنعت مفید هستند. در کارخانه‌های تولید مدرن، ارائه دیجیتال داده‌های حسگر نیز مهم است، که knick از طریق فناوری Memosens یکپارچه ، آن را محق کرده است. سنسورهای Memosens دارای یک اتصال القایی هستند که در برابر تداخل خارجی محافظت می شود. مقدار اندازه گیری شده مستقیماً در سنسور دیجیتالی می شود و متعاقباً به فرستنده منتقل می شود. این امر قابلیت اطمینان فرآیند را افزایش می دهد و خطاهای اندازه گیری را به حداقل می رساند.

    به عنوان بخشی از خانواده حسگرهای فرآیند Knick، SE625 می تواند به تمام فرستنده های Knick که می توانند حسگرهای Memosens را بخوانند متصل شود. با توجه به این طراحی ، سنسور را می توان به راحتی در هر زمان تعویض کرد.

    سنسور SE625 نه تنها برای استفاده در صنعت نیمه هادی مناسب است، در کاربردهای دیگر نیز استفاده می شود و همچنین برای اندازه گیری رسانایی آب فوق خالص برای نظارت و کنترل مبدل های یونی، اسمز معکوس در تولید هیدروژن، آب خنک کننده و تقطیر استفاده می شود.علاوه بر این، صنعت داروسازی و نیروگاهی نیز می توانند از این حسگر برای اندازه گیری رسانایی استفاده کنند.

    Catalog Excerpt-SE625-en-Knick

    https://www.knick-international.com/en/products/process-analytics/industrial-sensors/conductivity-sensors/se-625/

    ادامه
  • Protos II 4400(X) فرستنده ای برای ۶ سنسور به طور همزمان

    ۱۸ مرداد ۱۴۰۲
    305 Views
    پروتوس

    در بسیاری از فرآیندها، بسیاری از پارامترها باید به طور همزمان ثبت شوند تا فرآیند نظارت و کنترل شود. این کار را می توان با استفاده از راه حلی از Knick به روشی صرفه جویانه در فضا و مقرون به صرفه به دست آورد.

    ماژول جدید MSU4400-180 برای فرستنده Protos II 4400(X)

    کاربران اکنون می توانند حداکثر سه حسگر Memosens را به طور همزمان به یک ماژول وصل کنند ، و از آنجایی که فرستنده فضایی برای دو عدد از این ماژول ها دارد، در مجموع تا شش سنسور امکان پذیر است.

    این بدان معنی است که در یک نقطه اندازه گیری بدون نیاز به فرستنده اضافی می توان چند پارامتر را اندازه گیری کرد. حسگرهای Memosens برای متغیرهای اندازه گیری شده مقدار pH، ORP، رسانایی یا اکسیژن محلول در آب را می توان به Protos  متصل کرد.صفحه نمایش گرافیکی با وضوح بالا Protos II مهمترین اطلاعات را در مورد وضعیت سنسور و نیازهای تعمیر و نگهداری همه سنسورهای Memosens متصل در یک نگاه ارائه می دهد. نمودار سنسور ، به اپراتور اجازه می دهد تا تمام داده های حسگر مربوطه، مانند نقطه صفر، شیب، امپدانس ها، زمان کارکرد، سایش، فاصله کالیبراسیون و غیره را نظارت کند.برای هر fault یک کد مخصوص به آن که نشان دهنده نوع خرابی می باشد روی صفحه نمایش ظاهر می شود ، برای مثال،  پیام هایی برای تعمیر و نگهداری یا خرابی یک سنسور مطابق با NE107  . در طول اندازه گیری، صفحه نمایش می تواند ۱۰۰ مقدار اندازه گیری شده آخر را نشان دهد . دفترچه گزارش در فرستنده علاوه بر این حداقل ۲۰.۰۰۰ ورودی را با براساس زمان، وضعیت و پیام ها ثبت می کند. اتصال به PCS از طریق PROFINETتمام داده های اندازه گیری و تشخیصی را می توان از طریق PROFINET به PCS سطح بالاتر (سیستم کنترل فرآیند) منتقل کرد. برای این منظور از ماژول ارتباطی PN4400-095 استفاده می شود که به شیار سوم فرستنده وصل می شود. متناوبا، ماژول های ارتباطی برای PROFIBUS PA و FOUNDATION Fieldbus نیز در دسترس هستند. اتصال به فناوری کنترل نیز از طریق ورودی ها و خروجی های آنالوگ (۰/۴ … ۲۰ میلی آمپر) و همچنین چهار کنتاکت رله شناور امکان پذیر است. پروتوس II با ماژولار بودن بالا و امکان کارکرد تا شش سنسور Memosens در یک دستگاه، یکی از قدرتمندترین فرستنده های موجود در بازار و تنها دستگاه ۴ سیم برای مناطق خطرناک است. بنابراین، فرستنده را می توان در طیف گسترده ای از صنایع از جمله انرژی، فاضلاب، شیمیایی، دارویی، بیوتکنولوژی و همچنین صنایع غذایی و آشامیدنی استفاده کرد. برای اطلاعات بیشتر در خصوص Protos II 4400(X) می توانید به سایت knick که در زیر آمده است رجوع کنید

    . https://www.knick-international.com/en/

    ادامه
  • چرا cCare ؟ 

    ۱۵ مرداد ۱۴۰۲
    354 Views
    Untitled

    ۱.     کاهش هزینه های نگهداری 

    در بدترین حالت، خوانش pH نادرست می تواند باعث رد شدن در تولیدات با توان بالا شود یا در هنگام برخورد با مواد خطرناک ، خطر ایجاد کند. بنابراین نگهداری منظم حسگرهای pH ضروری است، به ویژه در شرایط محیطی سخت. در صورت داشتن رسوبات بر روی الکترود یا انسداد محل اتصال،اغلب تمیز کردن حسگر، پس از چند روز یا حتی چند ساعت ضروری است.

     

    ۲.     ایمنی و گواهی Ex 

    بسیاری از نقاط اندازه گیری در مناطق انفجاری یا سمی قرار دارند که حضور انسان در آنها محدود یا حتی ممنوع است. به عنوان تنها سیستم نگهداری حسگر در بازار، cCare با تمام اجزا برای استفاده در Ex Zone 1 مورد تایید قرار گرفته است. استفاده از سنسورهای Memosens از پیش کالیبره شده بالاترین قابلیت اطمینان ممکن را بدون توجه به شرایط محیطی تضمین می کند.

     

    ۳.     یک سیستم مدولار برای همه نیازها 

    cCare یک سیستم انعطاف پذیر است که می تواند با هر برنامه ای سازگار شود. این سیستم از یک کنترل کننده الکترو پنوماتیک Unical 9000 یا Uniclean 900، یک اتصالات نگه دارنده سنسور (Fitting) از سری Ceramat یا SensoGate و یک فرستنده Protos تشکیل شده است .

     

    ۴.     بهره وری از طریق اندازه گیری دقیق و دیجیتالی سازی 

    سیستم cCare  اندازه‌گیری pH را کاملاً خودکار می‌کند و در نتیجه به دیجیتالی شدن سرتاسر از سنسور تا سیستم کنترل فرآیند کمک می‌کند. سیستم از طریق فیلدباس با سیستم کنترل فرآیند ارتباط برقرار می کند.

    ادامه
  • سیستم شستشو و کالیبراسیون تماما اتوماتیک سنسور : pH

    ۱۵ مرداد ۱۴۰۲
    0 Views
    unical

    سیستم UNICAL از به روز ترین سیستم های شستشو و کالیبراسیون می باشد که با قابلیت عملکرد سه گانه اندازه گیری ، شستشو و کالیبراسیون همزمان سنسور pH ، بدون توقف در فرآیند، سنسور را از حالت Process خارج کرده و بلافاصله وارد محفظه Fitting می کند، سپس مراحل شستشو و کالیبراسیون آغاز می گردد.پس از اتمام مراحل ، مجددا سنسور را از حالت service خارج کرده و بدون هیچگونه تداخلی آن را جهت انجام اندازه گیری مجدد پارامتر pH، داخل process قرار می دهد.لازم به ذکر است تمامی مراحل بصورت تماما اتوماتیک انجام می گردد

    تمیز کردن – کالیبراسیون – حفاظت

    • تمیز کردن

    اتصالات نگه دارنده سنسور (Fitting) ، سنسور را به موقعیت Service منتقل می کند و با خیال راحت فرآیند را حتی تحت فشار بسیار بالا مسدود می کند. در فواصل زمانی متغیر، سیستم cCare حسگر را در داخل محفظه کالیبراسیون به ‌طور کامل شستشو داده و تمیز میکند. بسته به نیاز فرآیند، مایعات تمیز کننده و شستشو می تواند آب، مواد شیمیایی برای جلوگیری از رسوبات سنگین یا سایر حلال ها باشد.

    • کالیبراسیون

    پس از تمیز کردن، سنسور در فواصل زمانی تعیین شده توسط کاربر با استفاده از کالیبراسیون یک یا دو نقطه ، کالیبره می شود. برای این منظور، سیستم به طور متوالی محلول های بافر را به داخل محفظه کالیبراسیون اتصالات جمع شونده پمپ می کند. فرستنده مقادیر اندازه گیری شده را با مقادیر pH محلول های بافر مقایسه می کند و در صورت لزوم انحرافات را تنظیم می کند.

    • حفاظت

    تمیز کردن و کالیبراسیون منظم ، نه تنها کیفیت مقادیر اندازه گیری شده را بهبود می بخشد، بلکه به طور قابل توجهی طول عمر سنسورهای pH را افزایش می دهد. در مورد محیط های تهاجمی یا ساینده و دماهای بالا، cCare همچنین می تواند اندازه گیری های کوتاه مدتی را انجام دهد که در آن سنسور فقط به طور موقت در محیط فرآیند غوطه ور می شود و در غیر این صورت در الکترولیت مناسب ، حسگر در محفظه کالیبراسیون باقی می ماند.

     

    ادامه
  • سیستم شستشو و کالیبراسیون تماما اتوماتیک سنسور : pH

    ۱۵ مرداد ۱۴۰۲
    0 Views
    Comments are off for this post
    Untitled

    سیستم UNICAL از به روز ترین سیستم های شستشو و کالیبراسیون می باشد که با قابلیت عملکرد سه گانه اندازه گیری ، شستشو و کالیبراسیون همزمان سنسور pH ، بدون توقف در فرآیند، سنسور را از حالت Process خارج کرده و بلافاصله وارد محفظه Fitting می کند، سپس مراحل شستشو و کالیبراسیون آغاز می گردد.پس از اتمام مراحل ، مجددا سنسور را از حالت service خارج کرده و بدون هیچگونه تداخلی آن را جهت انجام اندازه گیری مجدد پارامتر pH، داخل process قرار می دهد.لازم به ذکر است تمامی مراحل بصورت تماما اتوماتیک انجام می گردد

    تمیز کردن – کالیبراسیون – حفاظت

    • تمیز کردن

    اتصالات نگه دارنده سنسور (Fitting) ، سنسور را به موقعیت Service منتقل می کند و با خیال راحت فرآیند را حتی تحت فشار بسیار بالا مسدود می کند. در فواصل زمانی متغیر، سیستم cCare حسگر را در داخل محفظه کالیبراسیون به ‌طور کامل شستشو داده و تمیز میکند. بسته به نیاز فرآیند، مایعات تمیز کننده و شستشو می تواند آب، مواد شیمیایی برای جلوگیری از رسوبات سنگین یا سایر حلال ها باشد.

    • کالیبراسیون

    پس از تمیز کردن، سنسور در فواصل زمانی تعیین شده توسط کاربر با استفاده از کالیبراسیون یک یا دو نقطه ، کالیبره می شود. برای این منظور، سیستم به طور متوالی محلول های بافر را به داخل محفظه کالیبراسیون اتصالات جمع شونده پمپ می کند. فرستنده مقادیر اندازه گیری شده را با مقادیر pH محلول های بافر مقایسه می کند و در صورت لزوم انحرافات را تنظیم می کند.

    • حفاظت

    تمیز کردن و کالیبراسیون منظم ، نه تنها کیفیت مقادیر اندازه گیری شده را بهبود می بخشد، بلکه به طور قابل توجهی طول عمر سنسورهای pH را افزایش می دهد. در مورد محیط های تهاجمی یا ساینده و دماهای بالا، cCare همچنین می تواند اندازه گیری های کوتاه مدتی را انجام دهد که در آن سنسور فقط به طور موقت در محیط فرآیند غوطه ور می شود و در غیر این صورت در الکترولیت مناسب ، حسگر در محفظه کالیبراسیون باقی می ماند.

     

     

     

     

     

    ادامه
  • cCare: سیستم شستشو و کالیبراسیون تمام اتوماتیک سنسور pH بدون توقف در فرآیند

    ۷ مرداد ۱۴۰۲
    251 Views
    cCare-Imagevideo-Achema

    در صنایع فرآیندی ، مقدار pH مهمترین پارامتر برای کنترل واکنش های شیمیایی و مصرف مواد خام است. راه حلی از شرکت Knick برای افزایش طول عمر سنسورهای pH، به خصوص در محیط های آلوده وجود دارد به نام cCare .
    این سیستم ، اندازه گیری دقیق را از طریق تمیز کردن و کالیبراسیون تماما اتوماتیک سنسورهای pH تضمین می کند و هزینه های نگهداری و مواد را به طور همزمان کاهش می دهد. به عنوان یک سیستم اندازه گیری مستقل، cCare مقادیر را مستقیماً به سیستم های کنترل فرآیند انتقال می دهد. به این ترتیب، cCare نه تنها به بهینه‌سازی فرآیند، کیفیت محصول و ایمنی افراد و محیط زیست کمک می‌کند، بلکه به دیجیتالی‌سازی سرتاسر صنعت فرآیند نیز کمک خواهد کرد.

    ادامه